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Servicio de Análisis Metalúrgico de Fallas: Descubra la causa raíz y evite futuras fallas en sus equipos

¿Por qué elegir nuestro servicio de Análisis Metalúrgico de Fallas?

En un entorno industrial exigente, la falla inesperada de un componente crítico puede resultar en costosos tiempos de inactividad, pérdida de producción e incluso riesgos para la seguridad. Nuestro servicio de Análisis Metalúrgico de Fallas le proporciona información para comprender la causa raíz de la falla, permitiéndole tomar medidas correctivas y preventivas para evitar que se repita.
Identificación precisa de la causa raízCombinamos una inspección visual exhaustiva con avanzadas técnicas de análisis para determinar la causa precisa de la falla, ya sea por fatiga, corrosión, sobrecarga u otros factores.
Prevención de futuras fallasConocer la causa raíz de una falla le permite implementar medidas correctivas en sus procesos de mantenimiento, diseño o selección de materiales, minimizando el riesgo de futuras fallas.
Optimización de la vida útil de los equipos Entender los mecanismos de falla le permite optimizar sus programas de mantenimiento y extender la vida útil de sus equipos, ahorrando costos a largo plazo.
Informes técnicos detalladosLe proporcionamos informes técnicos completos con fotografías, análisis microestructurales, ensayos de dureza y composición química, brindándole una comprensión profunda de la falla.
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¿Qué equipo usamos para nuestro Servicio de Análisis Metalúrgico de Fallas?

Nuestros equiposMicroscopio Electrónico de Barrido (SEM) con detector EDS: Permite analizar la microestructura y la composición química de las muestras con alta resolución

Durómetro Rockwell: Mide la dureza de los materiales, un parámetro clave para determinar la resistencia al desgaste y la fatiga

Espectrómetro de Emisión Óptica (OES): Determina con precisión la composición química de las muestras

Equipos para ensayos de tracción e impacto: Evalúan las propiedades mecánicas de los materiales bajo diferentes condiciones de carga
Tipos de Ensayos de Tracción que OfrecemosAnálisis de fractura (Fractografía): Determinamos el origen y la propagación de la fractura, identificando el mecanismo de falla.

Inspección por Partículas Magnéticas (MPI): Detectamos discontinuidades superficiales y sub-superficiales en materiales ferromagnéticos.

Análisis Metalográfico: Examinamos la microestructura del material para detectar defectos, identificar tratamientos térmicos y evaluar la calidad del material.

Análisis Químico: Determinamos la composición química del material para verificar si cumple con las especificaciones.

Ensayos de Dureza, Tracción e Impacto: Evaluamos las propiedades mecánicas del material para determinar su resistencia a diferentes tipos de carga.

Ejemplos de Casos

 Eje de Polea Motriz

Identificamos la causa de la fractura del eje como fatiga mecánica debido a la presencia de cordones de soldadura en la superficie del eje, que actuaron como puntos de concentración de tensiones.

Determinamos que la falla del eje se debió a fatiga mecánica por cargas flexo-rotativas, originada en la zona periférica del eje coincidente con el extremo del rodamiento.

Contáctenos

Más de 20 años de experiencia nos respaldan.Si desea obtener más información sobre nuestro servicio de ensayo de tracción o solicitar una cotización, no dude en contactarnos. Nuestro equipo estará encantado de ayudarle a determinar las propiedades mecánicas de sus materiales.
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